Dẫn đầu thị trường hiện tai và trong tương lai.

NANODIAMOND4-CARPAINT®

Chống va đập, chống tia UV vô hình, chống trầy xước lên đến 12 giờ*, tự làm sạch, chống vẽ bậy, lớp phủ chống dính cực bền.

Giới thiệu

Tại NANO4LIFE EUROPE L.P., chúng tôi tự hào là đơn vị đầu tiên trên thế giới ra mắt dòng sản phẩm ứng dụng công nghệ nano hoàn toàn mới, được phát triển từ các hạt nano kim cương – NANODIAMOND Series®.

Sau hai năm nghiên cứu chuyên sâu và không ngừng nỗ lực, phối hợp chặt chẽ với ngành công nghiệp hàng không vũ trụ châu Âu, chúng tôi đã hiện thực hóa mục tiêu tạo ra một sản phẩm độc đáo với những đặc tính vượt trội và công nghệ tiên tiến. Dòng sản phẩm NANODIAMOND là thành quả của công nghệ chiết xuất hạt nano kim cương thế hệ mới, tạo nên một lớp màng vô hình gồm các hạt nano kim cương trên bề mặt sơn xe.

Lớp phủ này mang lại khả năng bảo vệ vượt trội trước các vết trầy xước, bụi bẩn và nhiều tác nhân gây hư hại khác. Sau khi phủ NANODIAMOND4-CARPAINT®, bề mặt sơn xe sẽ sở hữu độ bóng lấp lánh đặc trưng, gợi nhớ đến vẻ rực rỡ của kim cương.

Bên cạnh đó, NANODIAMOND4-CARPAINT® còn mang đến hiệu ứng kỵ nước (Hydrophobic Effect) cùng cấu trúc phủ đa lớp, giúp gia tăng tối đa khả năng chống trầy xước cho bề mặt sơn. Nhờ vậy, bụi bẩn không còn dễ dàng bám dính trên xe.

Việc vệ sinh xe cũng trở nên đơn giản hơn bao giờ hết. Chỉ cần sử dụng nước sạch, bạn sẽ dễ dàng quan sát hiệu ứng “lá sen”, khi các giọt nước lăn trên bề mặt, cuốn theo bụi bẩn và tạp chất. Với công nghệ nano tiên tiến hàng đầu, NANODIAMOND4-CARPAINT® giúp việc chăm sóc xe chỉ còn là thao tác rửa bằng nước thông thường.

NANODIAMOND4-CARPAINT®

Khi được phủ lên bề mặt sơn xe, NANODIAMOND4-CARPAINT® hình thành một lớp phủ đa tầng. Chỉ trong vài phút, độ dày của lớp bảo vệ trên bề mặt sơn có thể được gia tăng đáng kể.

Quá trình này tạo nên một lớp áo giáp vô hình có khả năng bảo vệ vượt trội, giúp hạn chế trầy xước với mức độ cứng đạt từ 10H đến 12H*.

Định nghĩa và phương pháp đo khả năng chống trầy xước

Pencil Hardness Test (Thử nghiệm độ cứng bút chì) là tiêu chuẩn được sử dụng rộng rãi trên toàn thế giới để đánh giá khả năng chống trầy xước của lớp phủ bề mặt. Phương pháp này sử dụng các bút chì có độ cứng khác nhau để tạo vết xước lên bề mặt cần kiểm tra và xác định khả năng chống trầy tương ứng.

Chỉ số 10H đến 12H* được xác định theo thang đo của Pencil Hardness Test, vốn là tiêu chuẩn phổ biến trong ngành sản xuất các loại sơn phủ trong suốt và sơn phủ màu.

Giá trị H càng cao đồng nghĩa với khả năng chống trầy xước càng lớn.

Khi sử dụng NANODIAMOND4-CARPAINT®, bề mặt sơn xe đạt khả năng chống trầy ở mức từ 10H đến 12H* theo thang đo này.

Mức độ cứng H tỷ lệ thuận với số lớp phủ được thi công trên bề mặt. Nói cách khác, càng phủ nhiều lớp, màng bảo vệ càng dày và cứng hơn, từ đó tối ưu hóa khả năng chống trầy xước.

  • 1 lớp phủ: tạo độ dày khoảng 500 nanomet (nm), đạt khả năng chống trầy 10H.

  • 2 lớp phủ: tạo độ dày khoảng 1.000 nanomet (nm), đạt khả năng chống trầy 11H*.

  • 3 lớp phủ: tạo độ dày khoảng 1.500 nanomet (nm), đạt khả năng chống trầy 12H*.

Chứng nhận của NANODIAMOND4-CARPAINT®

(Nhấn vào đây để xem toàn bộ chứng nhận của chúng tôi.)

1. WORLD FIRST PENCIL HARDNESS TEST 10H
Báo cáo thử nghiệm từ SGS USA.

2. FOOD SAFE APPROVED FOR NANODIAMOND LINE OF PRODUCTS
Đạt chứng nhận an toàn khi tiếp xúc với thực phẩm cho dòng sản phẩm NANODIAMOND, theo Quy định (EC) số 1935/2004 và Quy định (EU) số 10/2011.
Báo cáo thử nghiệm từ CBA GmbH.

3. PENCIL HARDNESS TEST 9H
Báo cáo thử nghiệm từ SGS.

4. ALKALI RESISTANCE – ISO JIS K5400 TEST METHOD FOR PAINTS
Thử nghiệm khả năng kháng kiềm theo tiêu chuẩn ISO JIS K5400.
Báo cáo thử nghiệm từ SGS.

5. ACID RESISTANCE – ISO JIS K5400 TEST METHOD FOR PAINTS
Thử nghiệm khả năng kháng axit theo tiêu chuẩn ISO JIS K5400.
Báo cáo thử nghiệm từ SGS.

6. SALT WATER RESISTANCE – ISO JIS K5400 TEST METHOD FOR PAINTS
Thử nghiệm khả năng chống nước muối theo tiêu chuẩn ISO JIS K5400.
Báo cáo thử nghiệm từ SGS.

7. HEAVY METAL ANALYSIS – ISO JIS ASTM F963-08 STANDARD CONSUMER SAFETY SPECIFICATION FOR TOY SAFETY
Phân tích hàm lượng kim loại nặng theo tiêu chuẩn ASTM F963-08 về an toàn sản phẩm tiêu dùng.
Báo cáo thử nghiệm từ SGS.

Lưu ý quan trọng

Hiện nay, các thiết bị khoa học được sử dụng để đo độ cứng theo thang Pencil Hardness trên thế giới chỉ được chứng nhận và tiêu chuẩn hóa đến mức 10H*.

Tuy nhiên, các thử nghiệm nội bộ mới nhất của chúng tôi (chưa được chứng nhận độc lập) cho thấy rằng khi phủ thêm hai (2) lớp NANODIAMOND4-CARPAINT®, độ cứng của lớp phủ có thể đạt tới 12H*.

Do đó, khi thi công tổng cộng ba lớp phủ NANODIAMOND4-CARPAINT®, bề mặt sơn xe có thể đạt khả năng chống trầy xước ở mức 11H đến 12H** theo kết quả thử nghiệm nội bộ.

Phạm vi ứng dụng

NANODIAMOND4-CARPAINT® phù hợp để bảo vệ bề mặt sơn của nhiều loại phương tiện, bao gồm:

  • Ô tô

  • Xe tải van

  • Xe buýt

  • Xe mô tô

  • Xe tải

  • Tàu hỏa

  • Máy bay

  • Xe đạp

Giới thiệu

Tại NANO4LIFE EUROPE L.P., chúng tôi tự hào là đơn vị đầu tiên trên thế giới ra mắt dòng sản phẩm ứng dụng công nghệ nano hoàn toàn mới, được phát triển từ các hạt nano kim cương – NANODIAMOND Series®.

Sau hai năm nghiên cứu chuyên sâu và không ngừng nỗ lực, phối hợp chặt chẽ với ngành công nghiệp hàng không vũ trụ châu Âu, chúng tôi đã hiện thực hóa mục tiêu tạo ra một sản phẩm độc đáo với những đặc tính vượt trội và công nghệ tiên tiến. Dòng sản phẩm NANODIAMOND là thành quả của công nghệ chiết xuất hạt nano kim cương thế hệ mới, tạo nên một lớp màng vô hình gồm các hạt nano kim cương trên bề mặt sơn xe.

Lớp phủ này mang lại khả năng bảo vệ vượt trội trước các vết trầy xước, bụi bẩn và nhiều tác nhân gây hư hại khác. Sau khi phủ NANODIAMOND4-CARPAINT®, bề mặt sơn xe sẽ sở hữu độ bóng lấp lánh đặc trưng, gợi nhớ đến vẻ rực rỡ của kim cương.

Bên cạnh đó, NANODIAMOND4-CARPAINT® còn mang đến hiệu ứng kỵ nước (Hydrophobic Effect) cùng cấu trúc phủ đa lớp, giúp gia tăng tối đa khả năng chống trầy xước cho bề mặt sơn. Nhờ vậy, bụi bẩn không còn dễ dàng bám dính trên xe.

Việc vệ sinh xe cũng trở nên đơn giản hơn bao giờ hết. Chỉ cần sử dụng nước sạch, bạn sẽ dễ dàng quan sát hiệu ứng “lá sen”, khi các giọt nước lăn trên bề mặt, cuốn theo bụi bẩn và tạp chất. Với công nghệ nano tiên tiến hàng đầu, NANODIAMOND4-CARPAINT® giúp việc chăm sóc xe chỉ còn là thao tác rửa bằng nước thông thường.

NANODIAMOND4-CARPAINT®

Khi được phủ lên bề mặt sơn xe, NANODIAMOND4-CARPAINT® hình thành một lớp phủ đa tầng. Chỉ trong vài phút, độ dày của lớp bảo vệ trên bề mặt sơn có thể được gia tăng đáng kể.

Quá trình này tạo nên một lớp áo giáp vô hình có khả năng bảo vệ vượt trội, giúp hạn chế trầy xước với mức độ cứng đạt từ 10H đến 12H*.

Định nghĩa và phương pháp đo khả năng chống trầy xước

Pencil Hardness Test (Thử nghiệm độ cứng bút chì) là tiêu chuẩn được sử dụng rộng rãi trên toàn thế giới để đánh giá khả năng chống trầy xước của lớp phủ bề mặt. Phương pháp này sử dụng các bút chì có độ cứng khác nhau để tạo vết xước lên bề mặt cần kiểm tra và xác định khả năng chống trầy tương ứng.

Chỉ số 10H đến 12H* được xác định theo thang đo của Pencil Hardness Test, vốn là tiêu chuẩn phổ biến trong ngành sản xuất các loại sơn phủ trong suốt và sơn phủ màu.

Giá trị H càng cao đồng nghĩa với khả năng chống trầy xước càng lớn.

Khi sử dụng NANODIAMOND4-CARPAINT®, bề mặt sơn xe đạt khả năng chống trầy ở mức từ 10H đến 12H* theo thang đo này.

Mức độ cứng H tỷ lệ thuận với số lớp phủ được thi công trên bề mặt. Nói cách khác, càng phủ nhiều lớp, màng bảo vệ càng dày và cứng hơn, từ đó tối ưu hóa khả năng chống trầy xước.

  • 1 lớp phủ: tạo độ dày khoảng 500 nanomet (nm), đạt khả năng chống trầy 10H.

  • 2 lớp phủ: tạo độ dày khoảng 1.000 nanomet (nm), đạt khả năng chống trầy 11H*.

  • 3 lớp phủ: tạo độ dày khoảng 1.500 nanomet (nm), đạt khả năng chống trầy 12H*.

Chứng nhận của NANODIAMOND4-CARPAINT®

(Nhấn vào đây để xem toàn bộ chứng nhận của chúng tôi.)

1. WORLD FIRST PENCIL HARDNESS TEST 10H
Báo cáo thử nghiệm từ SGS USA.

2. FOOD SAFE APPROVED FOR NANODIAMOND LINE OF PRODUCTS
Đạt chứng nhận an toàn khi tiếp xúc với thực phẩm cho dòng sản phẩm NANODIAMOND, theo Quy định (EC) số 1935/2004 và Quy định (EU) số 10/2011.
Báo cáo thử nghiệm từ CBA GmbH.

3. PENCIL HARDNESS TEST 9H
Báo cáo thử nghiệm từ SGS.

4. ALKALI RESISTANCE – ISO JIS K5400 TEST METHOD FOR PAINTS
Thử nghiệm khả năng kháng kiềm theo tiêu chuẩn ISO JIS K5400.
Báo cáo thử nghiệm từ SGS.

5. ACID RESISTANCE – ISO JIS K5400 TEST METHOD FOR PAINTS
Thử nghiệm khả năng kháng axit theo tiêu chuẩn ISO JIS K5400.
Báo cáo thử nghiệm từ SGS.

6. SALT WATER RESISTANCE – ISO JIS K5400 TEST METHOD FOR PAINTS
Thử nghiệm khả năng chống nước muối theo tiêu chuẩn ISO JIS K5400.
Báo cáo thử nghiệm từ SGS.

7. HEAVY METAL ANALYSIS – ISO JIS ASTM F963-08 STANDARD CONSUMER SAFETY SPECIFICATION FOR TOY SAFETY
Phân tích hàm lượng kim loại nặng theo tiêu chuẩn ASTM F963-08 về an toàn sản phẩm tiêu dùng.
Báo cáo thử nghiệm từ SGS.

Lưu ý quan trọng

Hiện nay, các thiết bị khoa học được sử dụng để đo độ cứng theo thang Pencil Hardness trên thế giới chỉ được chứng nhận và tiêu chuẩn hóa đến mức 10H*.

Tuy nhiên, các thử nghiệm nội bộ mới nhất của chúng tôi (chưa được chứng nhận độc lập) cho thấy rằng khi phủ thêm hai (2) lớp NANODIAMOND4-CARPAINT®, độ cứng của lớp phủ có thể đạt tới 12H*.

Do đó, khi thi công tổng cộng ba lớp phủ NANODIAMOND4-CARPAINT®, bề mặt sơn xe có thể đạt khả năng chống trầy xước ở mức 11H đến 12H** theo kết quả thử nghiệm nội bộ.

Phạm vi ứng dụng

NANODIAMOND4-CARPAINT® phù hợp để bảo vệ bề mặt sơn của nhiều loại phương tiện, bao gồm:

  • Ô tô

  • Xe tải van

  • Xe buýt

  • Xe mô tô

  • Xe tải

  • Tàu hỏa

  • Máy bay

  • Xe đạp

Đặc tính nổi bật của sản phẩm

  • Khả năng chống trầy xước vượt trội (đạt mức 10H–12H* theo thang đo Pencil Hardness).

  • Bảo vệ bề mặt sơn lâu dài lên đến 10 năm.

  • Hỗ trợ bảo vệ lớp sơn trước tác động của nhiệt và lửa.

  • Chống bám sơn vẽ (Anti-Graffiti).

  • Hiệu ứng tự làm sạch (Self-cleaning).

  • Khả năng siêu kỵ nước (Super Hydrophobic), giúp nước và bụi bẩn khó bám dính.

  • Bảo vệ bề mặt trước tác động của tia UV.

  • Chống chịu hiệu quả trong điều kiện thời tiết khắc nghiệt.

  • Khả năng kháng hóa chất và kháng axit vượt trội.

  • Lớp phủ bảo vệ trong suốt 100%, không làm thay đổi màu sơn.

  • Chống băng giá và chịu được điều kiện giá rét.

  • Bảo vệ hiệu quả trước sự hình thành và bám dính của băng tuyết.

  • Mang lại bề mặt sáng bóng, tăng chiều sâu cho lớp sơn.

  • Chịu được nhiệt độ cực cao lên đến 1.200°C.

  • Chống ăn mòn hiệu quả.

  • Chống oxy hóa, giúp duy trì độ bền của bề mặt sơn.

  • Khả năng chống ăn mòn hóa học ở mức cao.

  • Tăng độ bóng và vẻ hoàn thiện cho lớp sơn.

  • Lớp phủ bền vững, không bị ảnh hưởng bởi quá trình rửa xe bằng máy; chỉ có thể loại bỏ thông qua quá trình sơn lại bề mặt.

  • Thân thiện với môi trường.

  • Giúp tiết kiệm chi phí nhờ giảm tới 90% lượng hóa chất tẩy rửa cần sử dụng.

Đối tượng khách hàng

NANODIAMOND4-CARPAINT® phù hợp với nhiều nhóm khách hàng và lĩnh vực sử dụng, bao gồm:

  • Các hãng sản xuất ô tô và xe máy.

  • Tài xế taxi.

  • Chủ sở hữu xe địa hình (Off-road).

  • Chủ sở hữu xe tải.

  • Các đơn vị dịch vụ công và cơ quan chức năng (xe cảnh sát, xe cứu hỏa, xe buýt…).

  • Đơn vị vận hành xe buýt trường học và xe du lịch.

  • Các công ty vận hành đường sắt.

  • Người sử dụng xe mô tô, xe máy.

  • Các doanh nghiệp sản xuất ô tô và xe máy.

  • Đơn vị quốc phòng và quân đội.

Hướng dẫn thi công

Để đảm bảo hiệu quả tối ưu, NANODIAMOND4-CARPAINT® không nên được thi công khi độ ẩm không khí dưới 25% hoặc trên 85%, vì điều này có thể ảnh hưởng đến quá trình đóng rắn (curing) của lớp phủ.

Đối với những khu vực có độ ẩm quá cao hoặc quá thấp, nhà sản xuất khuyến nghị nên thi công trong không gian kín có kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm.

Điều kiện thi công lý tưởng:

  • Nhiệt độ môi trường: 20°C

  • Độ ẩm không khí: 55%

Để đạt kết quả tốt nhất, nên thi công trong nhà.

Nếu bắt buộc phải thi công ngoài trời, hãy đảm bảo:

  • Không có gió mạnh.

  • Không có khả năng mưa trong nhiều giờ sau khi hoàn tất thi công.

  • Bề mặt cần xử lý được thi công trong điều kiện nhiệt độ từ 10°C đến 40°C.

Chuẩn bị bề mặt

1. Kiểm tra tình trạng bề mặt sơn

Trước khi thi công, hãy đảm bảo bề mặt sơn không có vết trầy xước hoặc khuyết điểm.

Nếu có, nên xử lý hoàn toàn trước khi phủ NANODIAMOND4-CARPAINT®, vì sau khi lớp phủ được hình thành, việc sửa chữa sẽ trở nên khó khăn hơn.

Lưu ý rằng NANODIAMOND4-CARPAINT® chỉ có thể được loại bỏ bằng phương pháp cơ học (đánh nhám, mài hoặc sơn lại).

2. Làm sạch bề mặt

Làm sạch xe theo quy trình vệ sinh thông thường và đảm bảo không còn bất kỳ dư lượng hóa chất tẩy rửa nào trên bề mặt.

Nếu vẫn còn hóa chất tồn dư, lớp phủ NANODIAMOND4-CARPAINT® sẽ không thể liên kết trực tiếp với lớp sơn mà chỉ bám lên lớp hóa chất đó. Sau một thời gian, lớp phủ sẽ bong khỏi bề mặt, làm giảm khả năng bảo vệ.

3. Khử hoàn toàn cặn hóa chất

Sau khi rửa xe, nên xịt Isopropyl Alcohol (IPA) hoặc Nano4-Preclean® lên bề mặt, sau đó lau bằng khăn microfiber để loại bỏ hoàn toàn các dư lượng hóa chất còn sót lại.

4. Lưu ý về Nano4-Preclean®

Nano4-Preclean® không phải là dung dịch tẩy vết bẩn.

Sản phẩm này chỉ được sử dụng để làm sạch bề mặt sơn bóng trước khi phủ nano.

Để biết thêm thông tin, vui lòng tham khảo tài liệu PDF hướng dẫn của sản phẩm.

5. Khi thi công ngoài trời

Nếu thi công ngoài trời, cần đảm bảo bề mặt sơn:

  • Hoàn toàn sạch bụi.

  • Không có hơi ẩm.

  • Không còn nước đọng.

  • Khô hoàn toàn (100%) trước khi phủ.

Quy trình thi công

1.Đảm bảo chai nhôm NANODIAMOND4-CARPAINT® vẫn còn được niêm phong trước khi sử dụng.

2.Chuẩn bị một khăn microfiber hoặc khăn không thấm hút, không để lại xơ vải.

3.Mở nắp chai.

Lưu ý:

  • Để xa tầm tay trẻ em.

  • Sản phẩm có mùi amoniac đặc trưng.

  • Nếu cảm thấy khó chịu với mùi sản phẩm, nên sử dụng khẩu trang y tế trong quá trình thi công.

4.Chia bề mặt sơn thành từng khu vực khoảng 30 × 30 cm để thao tác dễ dàng và đảm bảo lớp phủ đồng đều.

5.Đặt khăn lên miệng chai và lật ngược chai 2–3 lần để dung dịch thấm đều vào khăn.

Dùng khăn đã thấm dung dịch phủ lên từng khu vực 30 × 30 cm, sau đó đánh đều bằng các chuyển động xoay tròn liên tục cho đến khi bề mặt trở nên sáng bóng.

Lưu ý quan trọng

1. Gia tăng độ cứng của lớp phủ

Nếu muốn tăng khả năng chống trầy từ 10H lên 11H* đồng thời tăng độ bóng của bề mặt sơn, hãy phủ lớp thứ hai trong vòng 5 phút sau khi hoàn thành lớp đầu tiên.

Nếu muốn tăng khả năng chống trầy từ 11H lên 12H** và tiếp tục nâng cao độ bóng, hãy phủ lớp thứ ba trong vòng 5 phút sau khi hoàn tất lớp thứ hai.

2. Thi công đồng đều

Trong quá trình phủ, cần đảm bảo không bỏ sót bất kỳ khu vực nào vì lớp phủ sau khi thi công gần như trong suốt và rất khó quan sát bằng mắt thường.

Thời gian ổn định của lớp phủ

  • Sau khoảng 12 giờ, lớp phủ đạt khả năng ổn định khi tiếp xúc với nước.

  • Trong khoảng thời gian 12 giờ đầu tiên, cần tránh để xe tiếp xúc với nước hoặc môi trường ẩm ướt.

  • Có thể rút ngắn thời gian đóng rắn từ 12 giờ xuống khoảng 15 phút bằng cách gia nhiệt bề mặt ở 80°C bằng súng nhiệt (Heat Gun).

  • Lớp phủ đạt trạng thái ổn định hoàn toàn sau 05 ngày.

  • Trong suốt thời gian này, nhà sản xuất khuyến nghị không rửa xe bằng hóa chất hoặc các phương pháp cơ học để đảm bảo lớp phủ đạt hiệu quả tối đa.

Thời gian bảo vệ:

Lớp phủ bảo vệ có thể kéo dài đến 10 năm, miễn là việc phủ lớp NANODIAMOND4-CARPAINT® được thực hiện theo đúng hướng dẫn sử dụng. 

Sự tiêu thụ:

  • Với 5ml NANODIAMOND4-CARPAINT®, bạn có thể phủ lên đến 1m² bề mặt sơn xe, tạo thành một lớp màng vô hình dày 500 nano và có khả năng chống trầy xước 10H.

  • Với 10ml NANODIAMOND4-CARPAINT®, bạn có thể phủ lên đến 1m² bề mặt sơn xe, tạo thành một lớp màng vô hình dày 1000 nano và có khả năng chống trầy xước 11H*.

  • Với 15ml NANODIAMOND4-CARPAINT®, bạn có thể phủ lên đến 1m² bề mặt sơn xe, tạo thành một lớp màng vô hình dày 1500 nano và có khả năng chống trầy xước 12H*.

Chất lượng đạt chuẩn ISO 9001:2008

Đạt chứng nhận ISO9001:2015

 

NANO4LIFE EUROPE LP® là công ty đạt chứng nhận ISO9001:2015 trong lĩnh vực sản xuất các sản phẩm công nghệ nano.

Trong quá trình phát triển và sản xuất, chúng tôi đầu tư rất nhiều thời gian và công sức vào việc xác định Đánh giá Vòng đời Sản phẩm (LCA) của các sản phẩm được lựa chọn. LCA là tiêu chuẩn toàn cầu để đánh giá tổng tác động môi trường của một sản phẩm, xem xét tất cả các khía cạnh môi trường, bao gồm tiêu thụ tài nguyên và năng lượng, phát thải vào không khí, nước và đất, cũng như tác động đến sức khỏe và hệ sinh thái. LCA được sử dụng rộng rãi bởi ngành công nghiệp, chính phủ và các tổ chức phi chính phủ. Chúng tôi cung cấp các nghiên cứu này cho khách hàng sau khi hoàn thành, với niềm tin rằng sự minh bạch tạo ra tính bền vững và lòng tin.

An toàn sản phẩm được coi là yếu tố tối quan trọng tại công ty chúng tôi. Các biện pháp nội bộ và tiêu chuẩn công ty đa dạng, thường xuyên vượt xa các yêu cầu pháp lý và của khách hàng, đảm bảo chất lượng và an toàn sản phẩm của chúng tôi.

Chúng tôi cũng hợp tác chặt chẽ với các cơ quan kiểm định độc lập, viện nghiên cứu và phòng thí nghiệm uy tín để đảm bảo an toàn sản phẩm tối đa.

CẢNH BÁO!

Chúng tôi muốn đảm bảo khách hàng sẽ mua được sản phẩm chính hãng và hoạt động tốt.

Đó là lý do tại sao tất cả các sản phẩm của chúng tôi đều được niêm phong bằng lớp bảo vệ nhựa nhiệt dẻo.

Không nên mua sản phẩm nếu:
(a) Sản phẩm không được niêm phong bằng lớp bảo vệ nhựa nhiệt dẻo
(b) Bạn phát hiện hạn sử dụng của sản phẩm sớm hơn ngày mua